微合金化高强度低合金钢与普通高强度低合金钢的不同a.基本概念的不同普通高强度低合金钢是指在碳素结构钢（w《0.2%）基础上，加入少量台金元素（一般合元素总量Wme《3%）而发展起来的、具有较高强度的工程结构不锈钢法兰。其化学成分特点是低碳，随钢中碳含量增加，钢的强度会增加但塑性降低；其主加合金元素为Mn，固溶强化、降低相变温度而细化珠光体和铁素体的作用，同时还可增加基体中珠光体数量，使钢的强度增加。

辅加合金元素是Al、V、Ti、Nb等，起到细化晶粒、弥散强化的作用，可一种加入，也可两种及以上同时加入。微合金化高强度低合金钢中，晶粒细化强化仍是最重要的强化方式，微合金碳氮化物的沉淀硬化也是重要的强化方式，Mn的固溶强化也是普遍采用的强韧化方式；其成分特点是低碳、高锰并加入微量合金元素V、Ti、Nb、Zr、Cr、Ni、Mo及RE元素等。

不锈钢法兰常用碳含量为0.12%~0.14%，甚至降至0.03%~0.05%，降低碳含量主要是从保证塑性、韧性和可焊性等方面考虑，微量合金元素复合（0.01%~0.1%之间）加入对钢的组织、性能的影响主要表现在：改变钢的相变温度、相变时间，从而影响相变产物的组织和性能；细晶强化；沉淀强化；改变钢中夹杂物的形态、大小数量和分布；可严格控制P的体积分数，从而获得少珠光体钢、无珠光体钢（如针状铁素体）乃至无间隙固溶钢等新型微合金化钢种。

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